Valet mellan drive-in-ställage och kartongflödessystem har blivit en allt viktigare fråga för lager- och logistikföretag som pressas av högre kostnader, ökade krav på leveransprecision och begränsat utrymme. Båda lösningarna används brett internationellt, men de löser olika problem och innebär tydliga kompromisser när det gäller effektivitet, säkerhet och flexibilitet, skriver internationella logistikjätten Interlake Mecalux.
Pallagring är en effektiv metod för att förvara varor i lager med hjälp of speciella ställage och system som maximerar utrymmet, förbättrar åtkomsten och organiserar godset på pallar, vilket gör hanteringen snabbare och säkrare. Systemen kan vara statiska (traditionella pallställ) eller dynamiska (rullfack som följer FIFO-principen) och anpassas med olika typer av pallställage för att passa allt från småföretag till stora logistikcenter.
Drive-in-ställage bygger på djupa lagringsgångar där truckar kör in direkt i ställaget. Lösningen används främst för att maximera lagringskapaciteten per kvadratmeter och förekommer ofta i anläggningar med homogena varor och relativt lång omsättningstid. Kartongflödessystem, ibland kallade gravitationsbanor, är i stället konstruerade för snabb orderplockning där kartonger rullar fram automatiskt mot plockytan.
Skillnaderna mellan systemen påverkar inte bara lagerlayouten utan även arbetsmiljö, kapitalbindning och den dagliga driften.
Tät lagring kontra snabb åtkomst
Systemen är särskilt anpassade för stora partier med likartade pallar, exempelvis råvaror, säsongsuppbyggnad eller bulkprodukter. Nackdelen är att varuflödet sker enligt principen sist in först ut, vilket gör lösningen mindre lämplig för tidskänsliga produkter.
Kartongflöde prioriterar i stället tillgänglighet och tempo. Varor matas in från ena sidan och rör sig med hjälp av lutande rullbanor mot plockytan. Det möjliggör först in först ut, vilket är en fördel för produkter med snabb omsättning eller begränsad hållbarhet. Samtidigt kräver systemet mer yta per lagrad enhet jämfört med drive-in-lösningar.
Arbetsmiljö och säkerhetsaspekter
Säkerhet är en central fråga i valet av lagersystem. Drive-in-ställage kräver att truckar kör in i ställaget, vilket ökar risken för påkörningsskador och ställer höga krav på förare och underhåll. Skador på bärande konstruktioner kan i värsta fall få allvarliga konsekvenser.
Kartongflödessystem minskar behovet av truckar i plockzonerna och kan därmed förbättra både säkerhet och ergonomi. Samtidigt innebär mer avancerade komponenter, som rullbanor och bromsar, ett ökat behov av tekniskt underhåll.
Ekonomi och framtida flexibilitet
Ur ett investeringsperspektiv är drive-in-ställage ofta billigare i inköp och ger snabb avkastning när sortimentet är stabilt. Kartongflöde innebär högre initiala kostnader men kan ge bättre långsiktig ekonomi i verksamheter där plockhastighet och personalutnyttjande är avgörande.
Skalbarheten skiljer sig också åt. Drive-in byggs ut genom fler pallplatser, medan kartongflöde främst möjliggör ett större antal artiklar och effektivare orderhantering. Valet speglar därmed vilken typ av tillväxt verksamheten förväntar sig.
Leverantörer formar marknaden
Flera internationella aktörer erbjuder båda systemen. Amerikanska Tennessee Rack levererar både drive-in-ställage och kartongflödeslösningar med fokus på snabb leverans och kundanpassning, främst på den amerikanska marknaden.
Globala Interlake Mecalux är en av världens största leverantörer av lagerinredning och erbjuder allt från djupa pallställage till avancerade flödeslösningar för både LIFO- och FIFO-hantering. Företaget är verksamt i över 70 länder och riktar sig främst till stora lager- och logistikcentra.
Specialisten UNEX fokuserar på modulära kartongflödessystem och ergonomiska lösningar för tillverknings- och distributionsmiljöer. Företagets system används ofta där man vill minska manuellt arbete och förbättra överblicken, men de innebär samtidigt högre teknisk komplexitet.
Strategiskt val snarare än standardlösning
Jämförelsen visar att frågan inte handlar om vilket system som är ”bäst” i allmänhet, utan vilket som passar den aktuella verksamheten. Drive-in-ställage gynnar lager med fokus på volym och kostnadskontroll, medan kartongflöde passar där snabbhet och flexibilitet prioriteras. För många aktörer blir valet ett strategiskt vägval som påverkar både driftsekonomi och arbetsmiljö under lång tid framöver.
Källa: Ursprunglig engelskspråkig branschartikel av logistikkoncernen Interlake Mecalux om lagersystem
